Завод по производству кварцевых напольных покрытий

Когда слышишь 'кварцевые полы', сразу представляется что-то сверхпрочное и идеальное. Но на практике 30% заводов в России до сих пор путают кварцевый агломерат с керамогранитом. Лично видел, как в Подольске пытались формовать плиты без вибропрессования - получилась крошащаяся масса с прочностью мела.

Технологические провалы и открытия

В 2018 мы закупили итальянскую линию за 12 млн евро, но не учли влажность уральского кварца. Пришлось переделывать сушильные камеры - добавлять три контура осушения вместо двух. Сейчас этот опыт использует завод по производству кварцевых напольных покрытий в Екатеринбурге.

Самое сложное - поймать момент полимеризации смолы. Если передержать на 20 секунд - поверхность получается с 'апельсиновой коркой'. Недавно экспериментировали с полиэфирными смолами от BASF, но для жилых помещений лучше подходят эпоксидные составы.

Кстати, о толщине. Для торговых центров делаем 12 мм, но для квартир достаточно 8 мм. Хотя один заказчик в Сочи требовал 15 мм - потом жаловался, что не смог поднять плиты в лифте.

Экология как маркетинг и реальность

Здесь часто подменяют понятия. Видел сертификаты, где пишут 'эко' только потому что кварц природный материал. Но смолы-то могут выделять стирол. Поэтому мы с 2021 перешли на модифицированные акриловые связующие.

Компания Бингу Чжигуан с их сайта panelspvc.ru правильно делает упор на экологичность. Их технологи сумели снизить эмиссию летучих веществ до 0,08 мг/м3 - это ниже европейских норм. Хотя их рецептура дороже нашей на 17%.

Кстати, их лаборатория в прошлом месяце подтвердила наш тест по морозостойкости. После 150 циклов заморозки наши плиты показали износ 0,3 мм против 0,45 у немецких аналогов.

Логистика кошмаров

В 2022 потеряли три вагона с готовой продукцией из-за неправильной укладки. Теперь используем пенополиуретановые уголки толщиной 40 мм. Но это увеличило себестоимость на 3%.

Самый сложный заказ был для стадиона в Казани - нужно было обеспечить одинаковый оттенок 8000 м2. Пришлось смешивать кварц из пяти карьеров, цвет корректировали неделю.

Сейчас пробуем новую систему логистики через завод по производству кварцевых напольных покрытий в Новосибирске. Их склад на 40% дешевле нашего, но пока есть проблемы с отгрузкой мелких партий.

Люди и станки

Оператор ЧПУ с зарплатой 120к рублей может испортить 20 м2 плиты одним неверным движением. У нас был случай, когда новый сотрудник перепутал программы фрезеровки - потеряли 400 тысяч рублей за смену.

Сейчас внедряем систему двойного контроля. Но старые технологи сопротивляются - говорят, 'раньше и на глазок делали'. Хотя 'на глазок' это как раз причина 60% брака в отрасли.

Кстати, о кадрах. Бингу Чжигуан обучает своих технологов по 9 месяцев. Мы переняли этот подход - теперь наш стажер сначала месяц работает в лаборатории, потом на линии.

Рынок и перспективы

Спрос на кварцевые полы растет на 12% в год, но 70% покупателей до сих пор считают их разновидностью керамогранита. Приходится проводить ликбез даже с архитекторами.

Самый перспективный сегмент - медицинские учреждения. Наш завод по производству кварцевых напольных покрытий сейчас сертифицирует продукцию для онкоцентра в Москве. Требования - устойчивость к дезинфектантам и нулевая абсорбция.

К 2025 планируем запустить линию по производству плит с подогревом. Технология сложная - нужно интегрировать карбоновые нити в структуру без потери прочности. Бингу Чжигуан уже тестируют подобное, но пока с переменным успехом.

Цифры и реальность

Себестоимость 1 м2 колеблется от 1800 до 3500 рублей в зависимости от фракции кварца. Мелкофракционные сорта дороже, но их проще полировать.

Окупаемость завода - 5-7 лет. Хотя в Китае аналогичные производства выходят на самоокупаемость за 3 года за счет массового производства.

Наш главный конкурент сейчас не европейские бренды, а турецкие производители. Они научились делать достойное качество при цене на 25% ниже нашей. Но их продукция не выдерживает морозные циклы - проверяли.